РесурсЭкоСтрой
+7 (903) 740-51-55
 
Конструкторский разделПроектные предложенияСтроительные материалыИнструментальная базаЧем можем помочьЧто мы делалиСтатьиКадровый вопросФрезерный торф, как утеплитель каркасного дома.Концепция энергоэффективного домаСтроительство каркасного домаЗа и против утепления домов соломойСтроительство домов из соломенных блоковСоломенные блоки как перспективный материалВопросы и ответы о соломенном домостроенииПреимущества соломенного строительстваНаши партнерыКонтактыОбъявления

Строительство домов из соломенных блоков

История развития.

 Солома, камыш и тростники использовались в качестве строительных материалов в течение многих столетий. Дома из соломенных блоков были впервые использованы на многих континентах одновременно, но есть свидетельства, что на африканских равнинах соломенные крыши, тростниковые, в первую очередь, использовались с Палеолитической Эры. Соломенное строительство применяли наши предки, при строительстве хат в Украине, в Европе и Азии. Причиной тому послужило отсутствие другого материала.  Индейские племена в Америке утепляли соломой вигвамы, делая прослойку в хижине из прессованной соломы.

Историю развития можно разделить на несколько этапов. Этап использования самана. Солома часто использовалась вместе с глиной, этот материал получил название саман, который подразделяется на легкий и тяжелый по объему использованной соломы и глины. Солома использовалась в качестве связующего, например ЦСП (цементно-стружечная плита), иначе конструкция стен была бы ненадежной. Такие дома строились в тех местах, где других строительных материалов, таких как дерево, не было или доставлять дерево на место строительства было практически невозможно. Также эта технология использовалась для быстровозводимого жилища. Условно возведение саманного дома делится на возведение монолитной саманной ограждающей конструкции и производство саманных блоков. Саманные блоки изначально формуются, просушиваются, далее из них возводятся стены.

Этап каркасного строительства. Появились современные крепежные элементы (гвоздь, саморез), инструмент, современные строительные материалы (брус должного сечения, ЦСП, АЦЕИД). Тогда появилась возможность строить каркасные дома и глина начала использоваться, как материал, обеспечивающий ветро и гидрозащиту постройки. При таком раскладе существенно экономились силы на возведение стен дома. Также в 1850 было изобретено тюкование соломы в промышленных масштабах. Это было очень удобно во многих отношениях. Солому в тюках было удобно перевозить, удобно укладывать. Известно, что технология утепления именно прессованными соломенными блоками была применена в промышленном масштабе в Небраске. К 2003 году в Небраске было построено около 7000 домой с утеплителем из соломенных блоков. С начала 2000-х, в связи с экономическим кризисом, строительство домов в качестве утеплителя которых  используется солома, приобрело новую жизнь.

 

Технологии возведения стен дома из соломенных блоков.

 Соломенные дома строят двух типов: каркасные и без каркаса.

В бескаркасном методе несущие стены выкладываются непосредственно из соломенных блоков. Блоки скрепляются между собой вертикальными кольями. Для прочности вместо деревянных кольев могут применяться металлические или пластиковые штанги — нижний конец штанги крепится к фундаменту, к верхнему концу штанги крепится стяжная конструкция для соломенных блоков. Далее стены оштукатуриваются.

Каркасная технология условно делится на две: несущая конструкция под крышу и двойной каркас. Там где используется несущий каркас под крышу соломенные блоки также выполняют функцию стен и эту технологию мы относим к бескаркасной с оговоркой «несущая конструкция крыши опирается на стойки каркаса».

 В технологии двойного каркаса солома выполняет функцию только утеплителя. Соломенные блоки плотно укладываются в межкаркасное пространство. Внутренняя отделка крепится к стойкам внутреннего каркаса, а внешняя к внешним.

 

Характеристики

 Сами мы были сторонниками традиционного строительства – кирпич, бетон, пеноблок, металл и пр. По великой случайности или закономерности мы попали в соломенное домостроительство и остались здесь. Многие из нас уже обзавелись такими домами, иначе было бы трудно отвечать на вопрос: «А в каком доме живете Вы?»

Солома, как строительный материал имеет большую историю, срок службы ограждающей конструкции дома более 100 лет. Вряд ли можно сравнить историю таких утеплителей, как базальтовая вата, минеральная вата, экструдированный пенополистирол с соломой – не выдержат конкуренции. С соломой могут конкурировать только керамзит, керпен, пеностекло, фрезерный торф, костра пеньки. Данные о проживании насекомых и грызунов по наблюдениям наших строительных объектов на данный момент (5 лет) не подтвердились.

До недавнего времени оставалась одна лишь проблема – создать такой же долговечный двойной каркас и ее мы успешно решили. Суть конструкции двойного каркаса сводится к тому, что основные крепежные элементы (гвоздь) не несут основной нагрузки, а только скрепляют. Желающие могут заказать сборник узлов конструкции нашего двойного каркаса, воспользовавшись контактами, размещенными на данном сайте.

Оштукатуренные соломенные блоки имеют высокое сопротивление теплопередаче и высокий класс пожароустойчивости. Высокая степень ветрозащиты достигается различными видами штукатурки: известковой, глиняной и др. Также ветрозащита обеспечивается специальными инженерными методами, о которых мы рассказываем на наших мастер-классах или семинарах.

Безкаркасные дома и каркас только под кровлю мы относим к технологиям ультраэкономии или временному жилищу. Застройщик за экономию на несущей конструкции расплачивается сроком службы дома. Это утверждение уже не один раз проверялось практикой.

Строить саманные дома в средней полосе затратно. Затратно, потому что сопротивление теплопередаче самана немногим лучше дерева. Поэтому дешевле заказать дом из дерева и в последующем утеплить его. В случае закладки самана в двойной каркас схема экономически выгодна при условии, что застройщик самостоятельно производит монтаж этой закладки, нанимая себе в помощники неквалифицированную рабочую силу.

 
2013-2015 © РесурсЭкоСтрой +7 (903) 740-51-55